簡(jiǎn)要描述：CK6150數(shù)控車床易于操作，特別適用于復(fù)雜零件或?qū)容^高的大批量零件的加工，也是數(shù)控教學(xué)的選擇。電動(dòng)四工位刀架采用精密齒盤定位，重復(fù)定位精度高。
產(chǎn)品型號(hào)：CK6150廠商性質(zhì)：鹽城宇杰更新時(shí)間：2024/3/7 16:54:05訪 問 量：45307相關(guān)文章
CK6150數(shù)控車床性能：
1、機(jī)床精度高，主軸采用哈爾濱軸承HRB高精密度雙滾珠軸承支承，噪音低，精度高，穩(wěn)定性好。
2、床身導(dǎo)軌經(jīng)超音頻淬火后精磨，硬度高，剛性好。
3、電動(dòng)四工位刀架采用精密齒盤定位，重復(fù)定位精度高。
4、尾架具有快速凸輪夾緊裝置，工作效率高。尾座套筒內(nèi)有防止鉆頭旋轉(zhuǎn)的裝置，避免了因誤操作引起的鉆頭旋轉(zhuǎn)而損傷尾座套筒內(nèi)孔錐度，有效的保護(hù)了尾座部件。
5、數(shù)控系統(tǒng)采用廣數(shù)系統(tǒng)或凱恩帝等國(guó)內(nèi)外知名品牌，可選用混合式步進(jìn)電機(jī)驅(qū)動(dòng)或交流伺服電機(jī)驅(qū)動(dòng)，也可根據(jù)用戶要求選配其它系統(tǒng)。
6、易于操作，特別適用于復(fù)雜零件或?qū)容^高的大批量零件的加工，也是數(shù)控教學(xué)的選擇。
|
CK6150數(shù)控車床技術(shù)參數(shù) |
|||
|
規(guī)格 |
單位 |
CK6150 |
|
|
加工能力 |
床身上最大回旋直徑 |
mm |
500 |
|
刀架上最大回旋直徑 |
mm |
280 |
|
|
最大工件長(zhǎng)度 |
mm |
750/1000/1500/2000 |
|
|
床身導(dǎo)軌寬度 |
mm |
360 |
|
|
行程 |
X軸行程 |
mm |
260 |
|
Z軸行程 |
mm |
680/930/1430/1930 |
|
|
主軸 |
主軸轉(zhuǎn)速范圍 |
mm |
2檔齒輪變速40-1600 |
|
無級(jí)變速40-1600 |
|||
|
無級(jí)變速(雙速電機(jī))40-2500 |
|||
|
主軸端部尺寸 |
mm |
C6 |
|
|
主軸內(nèi)控錐度 |
MT |
6# |
|
|
主軸通孔直徑 |
mm |
Φ52 / 62 / 80 / 105 |
|
|
刀架 |
刀具數(shù)量 |
No. |
4 / 6 / 8 |
|
刀柄尺寸 |
mm |
25×25 |
|
|
換刀時(shí)間 |
sec |
2.0 |
|
|
進(jìn)給 |
X軸快速進(jìn)給速度 |
mm/min |
4000 |
|
Z軸快速進(jìn)給速度 |
mm/min |
6000 |
|
|
每轉(zhuǎn)切削進(jìn)給量 |
mm/r |
0.005-100 |
|
|
尾座 |
尾座套筒錐度 |
MT |
5# |
|
尾座套筒直徑 |
mm |
75 |
|
|
尾座套筒行程 |
mm |
150 |
|
|
電機(jī) |
主電機(jī)功率 |
kw |
5.5 / 7.5 |
|
X軸、Z軸電機(jī)扭矩 |
N.M |
4&6 |
|
|
外形尺寸（長(zhǎng)*寬*高）和重量 |
|||
|
中心距 |
750mm |
2350*1350*1800mm/2000kg |
|
|
1000mm |
2600*1350*1800mm/2200kg |
||
|
1500mm |
3100*1350*1800mm/2500kg |
||
|
2000mm |
3600*1350*1850mm/2800kg |
||
|
CK6150數(shù)控車床配置 |
|
|
標(biāo)準(zhǔn)配置 |
可選配置 |
|
廣州數(shù)控980TB3系統(tǒng) |
廣州數(shù)控928TD-L系統(tǒng)或客戶指定 |
|
Φ250mm手動(dòng)三爪卡盤 |
Φ250mm液壓卡盤/氣動(dòng)卡盤/彈簧夾頭 |
|
立式4工位電動(dòng)刀架 |
6工位電動(dòng)刀架/液壓刀塔 |
|
齒輪變速 |
獨(dú)立主軸無級(jí)變速 |
|
手動(dòng)尾座 |
液壓尾座或氣動(dòng)尾座 |
|
X和Z軸伺服電機(jī) |
X和Z軸步進(jìn)電機(jī) |
|
水泵、機(jī)床工作燈 |
液壓站 |
|
電動(dòng)潤(rùn)滑泵 |
自動(dòng)送料機(jī) |
CK6150數(shù)控車床使用中會(huì)出現(xiàn)的故障
1.主軸箱故障及排除方法
(1)主軸發(fā)熱。潤(rùn)滑油臟，有雜質(zhì)或軸承研傷、損壞。清洗主軸箱，換新油。更換軸承，調(diào)整預(yù)緊力。
(2)主軸不轉(zhuǎn)動(dòng)。保護(hù)開關(guān)沒有壓合、失靈或變擋復(fù)合開關(guān)損壞。檢修或更換開關(guān)。
(3)主軸噪聲大。缺少潤(rùn)滑，調(diào)整潤(rùn)滑油量，保持主軸箱清潔;傳動(dòng)帶松弛、受力不勻，調(diào)整更換皮帶新舊帶不能混用;軸承受損，更換軸承;齒輪嚙合間隙不均勻或齒輪損壞，調(diào)整嚙合間隙或更換新齒輪。
(4)主軸無變速。變擋油缸研損或卡死，變擋電磁閥卡死，變擋油缸竄油或內(nèi)泄修除毛刺和研傷，清洗后重裝，修理或更換電磁閥，更換密封圈。
(5)切削振動(dòng)大。主軸箱和床身連接螺釘松動(dòng)：恢復(fù)精度后緊固連接螺釘;軸承預(yù)緊力不夠，游隙過大，調(diào)整、消除游隙;軸承拉毛或損壞，更換軸承。
2.加工方面的故障及排除方法
(1)加工表面粗糙度增大。伺服電機(jī)未調(diào)整好，增益過大，絲桿軸承損壞，運(yùn)動(dòng)不穩(wěn)，機(jī)床沒有足夠潤(rùn)滑，溜板產(chǎn)生爬行。調(diào)整修理伺服電機(jī)控制系統(tǒng)，更換相關(guān)軸承，檢查供油情況。
(2)加工件有錐度。主軸中心與導(dǎo)軌平行度超差，尾座軸心和主軸軸心同軸度超差。調(diào)整主軸位置，調(diào)整尾座或主軸箱。
(3)刀補(bǔ)值不穩(wěn)定，加工精度差。伺服電機(jī)產(chǎn)生漂移，使?jié)L珠絲杠振動(dòng)，從電氣方面排除。機(jī)床各聯(lián)接部件超差或配合過松過緊而引起的位置偏移，調(diào)整各運(yùn)動(dòng)部件間隙并測(cè)試精度。主軸脈沖編碼器松動(dòng)或損壞，緊固或更換脈沖編碼器。刀具沒對(duì)中，確保刀具對(duì)中切削。主軸溫升產(chǎn)生的變化，用控制系統(tǒng)刀具補(bǔ)償修正。
上一篇： 沒有了
下一篇： CK6136數(shù)控車床
QQ：
郵箱：517397009@qq.com
傳真：0515-88631266
地址：鹽城市鹽都區(qū)岡中工業(yè)園區(qū)振岡路6號(hào)
掃一掃 微信咨詢
©鹽城市宇杰機(jī)械制造有限公司 2021 版權(quán)所有 備案號(hào)：蘇ICP備14037641號(hào)-2 技術(shù)支持：機(jī)床商務(wù)網(wǎng) Sitemap.xml 管理登陸