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數(shù)控車床車螺紋的步驟與方法

發(fā)布時(shí)間:2017/8/14 10:34:32瀏覽:9617次

    數(shù)控車床車螺紋的步驟與方法(低速車削三角形螺紋Vく5米∕分)

1、數(shù)控車床車螺紋前對(duì)工件的要求:

1)螺紋大徑:理論上大徑等于公稱直徑,但根據(jù)與螺母的配合它存在有下偏差(—),上偏差為0;因此在加工中,按照螺紋三級(jí)精度要求。螺紋外徑比公稱直徑小0.1p。

螺紋外徑D=公稱直徑—0.1p

2)退刀槽:車螺紋前在螺紋的終端應(yīng)有退刀槽,以便車刀及時(shí)退出。

3)倒角:車螺紋前在螺紋的起始部位和終端應(yīng)有倒角,且倒角的小端直徑く螺紋底徑。

4)牙深高度(切削深度):h1=0.6p

2、調(diào)整車床:先轉(zhuǎn)動(dòng)手柄接通絲杠,根據(jù)工件的螺距或?qū)С陶{(diào)整進(jìn)給箱外手柄所示位置。調(diào)整到各手柄到位。

3、開車、對(duì)刀記下刻度盤讀數(shù),向右退出車刀。

4、合上開合螺母,在工件表面上車出一條螺旋線,橫向退出車刀,并開反車把車刀退到右端,停車檢查螺距是否正確(鋼尺)。

5、開始切削,利用刻度盤調(diào)整切深(逐漸減小切深)。注意操作中,車刀將終了時(shí)應(yīng)做好退刀、停車準(zhǔn)備,先快速退出車刀,然后開反車退回刀架。吃刀深度控制,粗車時(shí)t=0.15~0.3mm,精車時(shí)tく0.05mm。

 

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