在檢測故障過程中，應充分利用數(shù)控系統(tǒng)的自診斷功能，如系統(tǒng)的開機診斷、運行診斷、PLC的監(jiān)控功能。根據(jù)需要隨時檢測有關部分的工作狀態(tài)和接口信息。同時還應靈活應用數(shù)控系統(tǒng)故障檢查的一些行之有效的方法，如交換法、隔離法等。

1、先方案后操作（或先靜后動）

   維護維修人員碰到機床故障后,先靜下心來,考慮出分析方案再動手。維修人員本身要做到先靜后動，不可盲目動手，應先詢問機床操作人員故障發(fā)生的過程及狀態(tài)，閱讀機床說明書、圖樣資料后，方可動手查找和處理故障。如果上來就碰這敲那連此斷彼，徒勞的結果也許尚可容忍，但造成現(xiàn)場破壞導致誤判或者引入新的故障導致更大的后果則后患無窮。

2、先安檢后通電

   確定方案后，對有故障的機床仍要秉著先靜后動的原則，先在機床斷電的靜止狀態(tài)，通過觀察測試、分析，確認為非惡性循環(huán)性故障，或非破壞性故障后，方可給機床通電，在運行正常下，進行動態(tài)的觀察、檢驗和測試，查找故障。對惡性的破壞性故障，必須先排除危險后，方可通電，在運行正常下進行動態(tài)診斷。

3、先軟件后硬件

   當發(fā)生故障的機床通電后，應先檢查軟件的工作是否仍正常。有些可能是軟件的參數(shù)丟失或者是操作人員使用方式、操作方法不對而造成的報警或故障。切忌一上來就大拆大卸，以免造成更大的后果。

4、先外部后內部

   數(shù)控機床是機械、液壓、電氣一體化的機床，故其故障的現(xiàn)象必然要從機械、液壓、電氣這三者綜合反映出來。數(shù)控機床的檢修要求維修人員掌握先外部后內部的原則。即當數(shù)控機床發(fā)生故障后，維修人員應先采用望、聞、聽、問等方法，由外向內逐一進行檢查。比如：數(shù)控機床中，外部的行程開關、按鈕開關、液壓氣動元件以及印制電路板插頭座、邊緣接插件與外部或相互之間的連接部位、電控柜插座或端子排這些機電設備之間的連接部位，因其接觸不良造成信號傳遞失靈，是產(chǎn)生數(shù)控機床故障的重要因素。此外，由于工業(yè)環(huán)境中，溫度、濕度變化較大，油污或粉塵對元件及線路板的污染，機械的振動等，對于信號傳送通道的接插件都將產(chǎn)生嚴重影響。在檢修中重視這些因素，首先檢查這些部位就可以迅速排除較多的故障。另外，盡量避免隨意地啟封、拆卸，不適當?shù)拇蟛鸫笮叮鶗U大故障，使機床大傷元氣，喪失精度，降低性能。

5、先機械后電氣

   由于數(shù)控車床是一種自動化程度高、技術較復雜的先進機械加工設備。一般來講，機械故障較易察覺，而數(shù)控系統(tǒng)故障的診斷則難度要大些。先機械后電氣就是在數(shù)控機床的檢修中，首先檢查機械部分是否正常，行程開關是否靈活，氣動、液壓部分是否正常等。從經(jīng)驗看來，數(shù)控機床的故障中有很大部分是由機械動作失靈引起的。所以，在故障檢修之前，首先逐一排除機械性的故障，往往可以達到事半功倍的效果。

6、先公用后專用

    公用性的問題往往影響全局，而專用性的問題只影響局部。如機床的幾個進給軸都不能運動，這時應先檢查和排除各軸公用的CNC、PLC、電源、液壓等公用部分的故障，然后再設法排除某軸的局部問題。又如電網(wǎng)或主電源故障是全局性的，因此一般應首先檢查電源部分，看看保險絲時候正常，直流電壓輸出是否正常?？傊?，只有先解決影響一大片的主要矛盾，局部的，次要的矛盾才有可能迎刃而解。

7、先簡單后復雜

   當出現(xiàn)多種故障相互交織掩蓋、一時無從下手時，應先解決容易的問題，后解決難度較大的問題。常常在解決簡單故障的過程中，難度大的問題也可能變得容易，或者在排除簡易故障時受到啟發(fā)，對復雜故障的認識更為清晰，從而也有了解決辦法。

8、先一般后特殊

   在排除某一故障時，要先考慮最常見的可能原因，然后再分析很少發(fā)生的特殊原因。例如：當數(shù)控車床Z軸回零不準時，常常是由于降速擋塊位置走動所造成。一旦出現(xiàn)這一故障，應先檢查該擋塊位置，在排除這一常見的可能性之后，再檢查脈沖編碼器、位置控制等環(huán)節(jié)。