1、自診斷技術(shù)

  自診斷技術(shù)指靠數(shù)控系統(tǒng)內(nèi)部計(jì)算機(jī)的快速處理資料的能力，對(duì)出錯(cuò)的系統(tǒng)進(jìn)行多路、快速的信號(hào)采集和處理，然后由診斷程序進(jìn)行邏輯分析判斷，以確定系統(tǒng)是否存在故障，以及故障進(jìn)行定位。現(xiàn)代數(shù)控系統(tǒng)已具備了較強(qiáng)的自診斷功能。自診斷功能分為兩類：一類為啟動(dòng)診斷，它是指從通電開始至進(jìn)入正常運(yùn)行狀態(tài)為止，系統(tǒng)的內(nèi)部診斷程序自動(dòng)執(zhí)行診斷，它可以對(duì)CPU、內(nèi)存、總線、I/O單元等模塊或印刷電路板，以及CRT單元、閱讀機(jī)等外部設(shè)備進(jìn)行運(yùn)行前的測試，確認(rèn)系統(tǒng)的主要硬件是否可以正常工件。啟動(dòng)診斷的好處在于使系統(tǒng)故障在沒在造成危害之前就被發(fā)現(xiàn)，以便及時(shí)拔除故障。另一類為在線診斷，它是指將診斷程序作為主程序的一部分，在系統(tǒng)運(yùn)行是不斷對(duì)系統(tǒng)本身、與系統(tǒng)聯(lián)接的各種外設(shè)、伺服系統(tǒng)等進(jìn)行監(jiān)控。只要系統(tǒng)不停電，在線診斷一直進(jìn)行。一旦發(fā)現(xiàn)異常，立即報(bào)警，甚至可對(duì)故障進(jìn)行分類，并決定是否停機(jī)。

2、故障現(xiàn)象分析法

   對(duì)于非破壞性故障，可以再現(xiàn)故障現(xiàn)象，以分析發(fā)生的原因，以便快速維修故障。

3、換件診斷法

   當(dāng)數(shù)控車床系統(tǒng)出現(xiàn)故障后，維修人員把懷疑部分從在縮小，逐步縮小故障范圍，直到把故障定位于某個(gè)電路板、部分電路或某個(gè)組件，然后再利用備件替換懷疑部分，或?qū)⑾到y(tǒng)中相同功能的兩電路板、或組件進(jìn)行交換，即可快速找出故障所在。換部件時(shí)應(yīng)注意備件的型號(hào)、規(guī)格、各種標(biāo)記、電位器調(diào)整位置、開關(guān)狀態(tài)或線路更改是否與被懷疑部分相同，此外還要考慮調(diào)整新替換件的某些電位器，以保證新舊兩部分性能相近。任何細(xì)微的差錯(cuò)可能導(dǎo)致更大的損失。

4、報(bào)警顯示分析法

   數(shù)控機(jī)床上多配有面板顯示器和批示燈。面板顯示器可把大部分被監(jiān)控的故障識(shí)別結(jié)果以報(bào)警的式給出。對(duì)于各個(gè)具體的故障，系統(tǒng)有固定的報(bào)警號(hào)和文字顯示給予提示。出現(xiàn)故障后，系統(tǒng)會(huì)根據(jù)故障情況、類型給予故障提示或中斷運(yùn)行、停機(jī)等處理。批示燈可粗略地提示故障部位及類型等。程序運(yùn)行中出現(xiàn)故障，程序顯示能指出故障出現(xiàn)時(shí)程序中斷部位；坐標(biāo)顯示能顯示故障出現(xiàn)時(shí)運(yùn)動(dòng)部件的坐標(biāo)位置；狀態(tài)顯示能提示功能執(zhí)行結(jié)果。維修人員應(yīng)利用故障信號(hào)及有關(guān)信息分析故障原因。

5、測量比較法

   在設(shè)計(jì)制造印刷電路板時(shí)，為了調(diào)整、維修便利，在印刷電路板上設(shè)計(jì)了許多檢測用的端子。維修時(shí)可利用這些端子比較測量正常的電路板和有故障的電路板的差異?？梢詸z測這些檢測端子的波形和電壓，分析故障的起因及故障的所在位置。有時(shí)可人為的制造故障（如斷開連接或短路、拔去組件等），以判斷故障的起因。

6、參數(shù)檢查法

   參數(shù)能直接影響數(shù)控車床的性能。參數(shù)通常存放在磁泡內(nèi)存或存放在需要由電保持的CMOSRAM中，一但電池不足或由于外界的某種干擾等因素，會(huì)使個(gè)別參數(shù)丟失或變化，發(fā)生混亂，使機(jī)床無法正常工作。此時(shí)，核對(duì)、修正參數(shù)，就可將故障排除。當(dāng)機(jī)床常期閑置后，工件時(shí)會(huì)無緣無故地出現(xiàn)故障，就應(yīng)檢查參數(shù)7、敲擊法當(dāng)數(shù)控系統(tǒng)出現(xiàn)的故障表現(xiàn)為時(shí)有時(shí)無，往往可用敲擊法檢查故障發(fā)生的部位。因子控系統(tǒng)是由多個(gè)電印刷電路板組成，每塊電路板又有許多焊點(diǎn)，板間或模塊間又通過插接件及電纜相連。因此，任何虛焊或接觸不良，都可能引起故障。當(dāng)用絕緣物輕輕敲打有虛焊或接觸不良的疑點(diǎn)，故障往往會(huì)重復(fù)出現(xiàn)。

8、原理分析法

   根據(jù)數(shù)控系統(tǒng)的工作原理，維修人員可從邏輯上分析可疑器件各點(diǎn)的電平和波形，然后用萬用表、邏輯筆、示波器或邏輯分析儀進(jìn)行測量、分析、對(duì)比，從而找出故障。這種法對(duì)維修人員的要求較高，維修人員必須對(duì)整個(gè)系統(tǒng)乃至每個(gè)電路的原理有清楚的了解。但這也是檢查疑難故障的最終法。

9、接口信號(hào)法

   由于數(shù)控車床的各個(gè)控制部分大都采用I/O接口來互為控制，利用機(jī)床各接口部分的I/O接口信號(hào)來分析，則可以找出故障出現(xiàn)的部位。利用接口信號(hào)法進(jìn)行故障診斷的全過程可歸納為：故障報(bào)警—故障現(xiàn)象分析—確定故障范圍（大范圍）--采用接口信號(hào)法—邏輯分析—確定故障點(diǎn)—排隊(duì)故障。

10、直觀檢查方法

    就是利用人的感官注意發(fā)生故障時(shí)（或故障發(fā)生后）的各種外部現(xiàn)象并判斷故障的可能部位。這是處理數(shù)控系統(tǒng)故障首要的切入點(diǎn)，往往也是最直接，最行之有效的方法，對(duì)于一情況下簡單”故障通過這種直接觀察，就能解決問題。在故障的現(xiàn)場，通過觀察故障時(shí)（或故障發(fā)生后）是否有異響，火花亮光發(fā)生，它們來自何，何處出現(xiàn)焦糊味，何處發(fā)熱異常，何處有異常震動(dòng)等等，就能判斷故障的主要部分，然后，進(jìn)一步觀察可能發(fā)生故障的每塊電路板，或是各種電控組件（繼電器，熱繼電器，斷路器等）的表面狀況，例如是否有燒焦、煙熏黑處或組件、聯(lián)機(jī)斷裂處，從而進(jìn)一步縮小檢查范圍。再者，檢查系統(tǒng)各種連接電纜有否松脫，斷開、接觸不良也是處理數(shù)控系統(tǒng)故障時(shí)首先需要想到的。這是一種最基本、最簡單、最常用的法。該法既適用于有故障報(bào)警顯示的較為先進(jìn)系統(tǒng)，也適用于無故障報(bào)警顯示的早期的系統(tǒng)。使用該法，對(duì)于處理一些電氣短路，斷路，過載等是最常用的。使用這一法雖然簡單，但卻要求維修人員要有一定經(jīng)驗(yàn)。