一、數(shù)控車床如何裝夾工件

將工件在機(jī)床三爪卡盤中定位和夾緊。在車削加工中，工件必須隨主軸一起旋轉(zhuǎn)。正確的裝夾能夠保證工件在機(jī)床中處于正確的位置，保證在切削力的作用下不松動、不脫落。根據(jù)工件直徑的大小，用卡盤扳手適當(dāng)?shù)乃砷_三爪自定心卡盤，然后將工件裝入卡盤，伸出適當(dāng)?shù)拈L度，再用卡盤扳手沿順時(shí)針方向?qū)⒐ぜA持牢固。

二、數(shù)控車床裝夾工件應(yīng)注意的事項(xiàng)

1、懸伸件的長度應(yīng)不大于長度和直徑比的4-5倍，大于時(shí)應(yīng)該用頂尖支撐。

2、用三爪自定心卡盤夾持工件，要有一定的夾緊長度；棒料伸出的長度應(yīng)考慮零件的加工長度和必要的安全距離。

3、棒料的中心線盡量與主軸的中心線重合，如果裝夾已經(jīng)精車過的工件外圓，必須使用軟爪，或在工件外圓上墊一層軟金屬，以免損傷已加工表面。

4、工件應(yīng)夾持牢固，使其在加工過程中位置不變。夾持薄壁件時(shí)，要適當(dāng)用力，不要使工件產(chǎn)生過大的夾緊變形，切削用量也應(yīng)選小些。

三、數(shù)控車床如何裝刀

1、將刀具置于刀架的左側(cè)，用前邊2個(gè)螺栓壓緊即可；

2、用墊刀板調(diào)整刀尖的高度，使刀尖的高度與工件軸線、主軸軸線、頂尖軸線等高。粗加工時(shí)可略高于中心0.2mm，精加工和曲面加工時(shí)必須等高，否則輪廓變形；

3、外圓車刀伸出刀架的長度為刀桿厚度的1.5—2倍；

4、刀墊的塊數(shù)應(yīng)盡量少，且要放置整齊；

5、調(diào)整主偏角至需要的角度；

6、然后在主軸上夾持工件，啟動主軸，用手動試切端面，若切后端面留有一凸臺，表明刀具壓的太高或太低，則需要松開車刀，調(diào)整墊片高度，再試切，直至工件端面平整。此時(shí)刀具壓的高度比較合適；

7、裝夾內(nèi)孔車刀時(shí)，刀尖的高度也應(yīng)對準(zhǔn)工件的中心。

8、裝夾切槽刀和切斷刀時(shí)，主切削刃要與主軸中心線或端面平行，刀尖要對準(zhǔn)或略高于工件中心，并保證兩副偏角對稱。

四、數(shù)控車床裝夾車刀應(yīng)注意的事項(xiàng)

1、車刀不能伸出刀架過長、過短；

2、刀尖應(yīng)與主軸中心線等高；

3、螺紋刀裝夾時(shí)，應(yīng)用螺紋樣板進(jìn)行對刀，保證主、副偏角對稱；

4、車外圓時(shí)，切槽刀和切斷刀的中心線應(yīng)與工件軸線成90度，保證兩副偏角相同；車端面時(shí)，切槽刀和切斷刀的中心線應(yīng)與工件端面成90度，保證兩副偏角相同。