數(shù)控車床是設(shè)計精巧的經(jīng)濟(jì)型車床，配備高可靠性的華興數(shù)控系統(tǒng)。即可用于教學(xué)，也可用于工廠生產(chǎn)。床身導(dǎo)軌選用耐磨鑄鐵，床鞍及溜板貼塑處理。進(jìn)給傳動采用滾珠絲桿副。外形全封閉防護(hù)。

　　數(shù)控車床采用機電一體化方式設(shè)計，采用四刀位自動回轉(zhuǎn)刀架，操作簡便、效率高，通過編程對各種盤類、軸類零件能自動完成內(nèi)外圓柱面、圓錐面、圓弧面、螺紋等工序的切削加工，并能進(jìn)行切槽、鉆擴、鉸孔等工作。

　　精車時，加工精度和表面粗糙度要求較高，加工余量不大且較均勻，因此選擇精車切削用量時，應(yīng)著重考慮如何保證加工質(zhì)量，并在此基礎(chǔ)上盡量提高生產(chǎn)率。因此精車時應(yīng)選用較小（但不太?。┑谋吵缘读縜p和進(jìn)給量f，并選用切削性能高的刀具材料和合理的幾何參數(shù)，以盡可能提高切削速度v。

　　方向不動，沿Z向退出刀具；車端面時Z方向不變，沿X向退出刀具。停機，測量工件長度。而數(shù)控車床設(shè)置刀補的方法通常使用里加外減，刀補有形狀補償和磨耗補償，一般換新刀片在磨耗里讓0.3到0.5左右。

　　在刀補里面有兩個數(shù)據(jù)欄，包括對刀和填刀補用的。在編程面板找到所對應(yīng)的對刀面板及對刀的刀號，然后開始對刀，刀尖稍微接觸工件的端面，就沿著X方向退出來。記住重要的一點口訣x方向往工件方向是負(fù)。刀補是刀具長度的一個非常重要的概念。

　　在固定的坐標(biāo)系中，一般對刀的方法是：Z軸以三爪定位端面對刀，在對刀參數(shù)中輸入與刀號相對應(yīng)的刀尖位置數(shù)據(jù)。X軸試車法或找一個已知尺寸的零件去碰外圓／內(nèi)圓，在對刀參數(shù)中輸入與刀號相對應(yīng)的刀尖位置數(shù)據(jù)。