斜床身數(shù)控車床直線滾動導(dǎo)軌滿足高速高效要求，減少摩擦阻力及溫升變形，提高加工精度，并能保證切削加工精度的長期穩(wěn)定性。刀具檢測裝置可自動將刀尖位置數(shù)據(jù)輸入數(shù)控系統(tǒng)，大大減少換刀時的碉整時間，還可以自動補(bǔ)償?shù)都獾哪p。標(biāo)配主軸無級調(diào)速、液壓卡盤、液壓尾座、臥式八工位刀架、封閉式防護(hù)。設(shè)計(jì)時主軸箱采取了相應(yīng)的減少主軸熱變形的措施，使主軸長期工作時能保持主軸軸線的相對穩(wěn)定性。

　　不同機(jī)床是有區(qū)別的，有的機(jī)床是可以在手動狀態(tài)下轉(zhuǎn)動主軸輸入轉(zhuǎn)速數(shù)字就可以了。但大部分?jǐn)?shù)控車床都可以在MDI狀態(tài)下輸入S多少按循環(huán)啟動設(shè)定主軸轉(zhuǎn)速，在手動狀態(tài)下轉(zhuǎn)動時主軸仍然默認(rèn)這個轉(zhuǎn)速，也可以在主軸轉(zhuǎn)動時選到MDI界面輸入S多少按循環(huán)啟動就行了。

　　數(shù)控車床、車削中心是一種高精度、高效率的自動化機(jī)床。配備多工位刀塔或動力刀塔，機(jī)床就具有廣泛的加工工藝性能，可加工直線圓柱、斜線圓柱、圓弧和各種螺紋、槽、蝸桿等復(fù)雜工件，具有直線插補(bǔ)、圓弧插補(bǔ)各種補(bǔ)償功能，并在復(fù)雜零件的批量生產(chǎn)中發(fā)揮了良好的經(jīng)濟(jì)效果。

　　斜床身數(shù)控車床是按照事先編制好的加工程序，自動地對被加工零件進(jìn)行加工。我們把零件的加工工藝路線、工藝參數(shù)、刀具的運(yùn)動軌跡、位移量、切削參數(shù)(主軸轉(zhuǎn)數(shù)、進(jìn)給量、背吃刀量等)以及輔助功能，按照機(jī)床規(guī)定的指令代碼及程序格式編寫成加工程序單，再把這程序單中的內(nèi)容記錄在控制介質(zhì)上，然后輸入到數(shù)控機(jī)床的數(shù)控裝置中，從而指揮機(jī)床加工零件。從零件圖的分析到制成控制介質(zhì)的全部過程叫數(shù)控程序的編制。

　　數(shù)控車床與普通機(jī)床加工零件的區(qū)別在于數(shù)控車床是按照程序自動加工零件，而普通機(jī)床要由人來操作，我們只要改變控制機(jī)床動作的程序就可以達(dá)到加工不同零件的目的。因此，數(shù)控車床特別適用于加工小批量且形狀復(fù)雜要求精度高的零件。

　　由于斜床身數(shù)控車床要按照程序來加工零件，編程人員編制好程序以后，輸入到數(shù)控裝置中來指揮機(jī)床工作。程序的輸入是通過控制介質(zhì)來的。