數(shù)控車床的導(dǎo)軌按運(yùn)動(dòng)軌跡可分為直線運(yùn)動(dòng)導(dǎo)軌和圓周運(yùn)動(dòng)導(dǎo)軌；按工作性質(zhì)可分為主運(yùn)動(dòng)導(dǎo)軌、進(jìn)給運(yùn)動(dòng)導(dǎo)軌和調(diào)位導(dǎo)軌；按接觸面的摩擦性質(zhì)可分為滑動(dòng)導(dǎo)軌和滾動(dòng)導(dǎo)軌。

　　數(shù)控車床的導(dǎo)軌在數(shù)控加工中“扮演”著十分重要的角色，那么隨之而來(lái)的對(duì)其的基本要求有哪些呢？

　　1.導(dǎo)向精度要高

　　導(dǎo)向精度是指車床的運(yùn)動(dòng)部件沿導(dǎo)軌移動(dòng)時(shí)的直線和它與有關(guān)基面之間的相互位置的準(zhǔn)確性。無(wú)論在空載或切削工件時(shí)，導(dǎo)軌都應(yīng)有足夠的導(dǎo)向精度，這是對(duì)導(dǎo)軌的基本要求。影響導(dǎo)軌精度的主要原因除制造精度外，還有導(dǎo)軌的結(jié)構(gòu)形式、裝配質(zhì)量、導(dǎo)軌及其支承的剛度和熱變形，對(duì)于靜壓導(dǎo)軌還有油膜的剛度等。

　　2.耐磨性能要好

　　導(dǎo)軌的耐磨性是指導(dǎo)軌在長(zhǎng)期使用過(guò)程中保持一定導(dǎo)向精度的能力。數(shù)控車床因?qū)к壴诠ぷ鬟^(guò)程中難免磨損，所以應(yīng)力求減少磨損量，并在磨損后能自動(dòng)補(bǔ)償或便于調(diào)整。數(shù)控車床常采用摩擦系數(shù)小的滾動(dòng)導(dǎo)軌和靜壓導(dǎo)軌，以降低導(dǎo)軌磨損。

　　3.要有足夠的剛度

　　導(dǎo)軌受力變形會(huì)影響部件之間的導(dǎo)向精度和相對(duì)位置，因此，要求導(dǎo)軌應(yīng)有足夠的剮度。為減輕或平衡外力的影響，數(shù)控車床常采用加大導(dǎo)軌面的尺寸或舔加輔助導(dǎo)軌的方法來(lái)提高剛度。

　　4.低速運(yùn)動(dòng)平穩(wěn)性

　　要使導(dǎo)軌的摩擦阻力小，運(yùn)動(dòng)輕便，低速運(yùn)動(dòng)時(shí)無(wú)爬行現(xiàn)象。

　　5.結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單、工藝性要好

　　導(dǎo)軌的制造和維修要方便，在使用時(shí)便于調(diào)整和維護(hù)。