幾個數(shù)控立車的“高效化”使用建議

　　數(shù)控立車又叫立式數(shù)控車床，其車床主軸垂直于水平面，一個直徑很大的圓形工作臺，用來裝夾工件。這類機床主要用于加工徑向尺寸大、軸向尺寸相對較小的大型復雜零件。

　　數(shù)控立車的高效使用要注意：

　　·自動切割工藝和切割參數(shù)數(shù)據(jù)庫

　　切割工人只能憑仗經(jīng)歷和眼睛察看，經(jīng)過手工方式操作數(shù)控立車，不能做到自動穿孔和自動切割，切割消費效率自然很低。

　　·切割方式的運用

　　在切割設置時，運用的切割方式過于簡單，單個零件均要穿孔，且都要完好切割，沒有運用共邊、借邊、橋接等高效切割方式，導致切割效率低，而切割嘴耗材（特別是等離子割嘴）損耗嚴重。要留意好以上幾點，運用數(shù)控立車的效率和省料上都會得到大幅度提升！

　　·數(shù)控系統(tǒng)的穩(wěn)定性

　　由于數(shù)控系統(tǒng)的CPU和硬盤發(fā)熱，導致系統(tǒng)不穩(wěn)定，不能全時工作；或是風扇磨損，硬盤震動或感染病毒損壞，導致機床停滯，還有可能是數(shù)控系統(tǒng)的切割控制軟件有缺陷，呈現(xiàn)毛病或切割錯誤，也會延誤切割效率，影響切割質(zhì)量等問題。

　　·套料軟件的運用

　　未運用套料軟件，而是在數(shù)控系統(tǒng)上調(diào)用零件或讀入零件停止手工編程，停止部分切割，這樣不只浪費時間，也更浪費資料。所以裝置套料軟件，既省時，又省料。

　　數(shù)控立車在加工過程中還要注意：

　　1.生產(chǎn)工人必需查詢和掌握本仿單規(guī)矩與要求以及機床的結(jié)構(gòu)功用之后才可運用；

　　2.加工過程中，嚴格執(zhí)行工藝紀律，看清圖紙，領會各部分控制點、粗糙度和有關(guān)部位的技術(shù)要求，確定好工件的加工工藝；

　　3.禁止超負荷使用機床，不準以機床移動部件為動力推/拉動工件找正；

　　4.在開動機床移動/旋轉(zhuǎn)軸之前，要確保周圍無障礙物干涉，無人員走動或停留，避免人機損傷。要隨時觀察坐標軸位置，運行到極限位置時要減速緩行，沒有特殊需要，不可以碰撞硬限位；

　　5.機床運轉(zhuǎn)中，不準觸摸運動中的工件和刀具，不準在運轉(zhuǎn)中測量尺寸，禁止隔著機床傳動部分傳遞或拿取工具等物品。加工過程中認真觀察切削及冷卻狀況，確保機床、刀具的正常運行及工件的質(zhì)量。并關(guān)閉防護門以免鐵屑、潤滑油飛出。