隨著電子技能和主動化技能的展開，數控車床的數控技能的運用越來越廣泛。以微處理器為根底，以大規(guī)劃集成電路為象征的數控設備，已在我國批量出產、許多引入和推廣運用，它們給機械制作業(yè)的展開發(fā)明了條件，并帶來很大的效益。今天為大家講解數控車床的數控體系相關“疑難雜癥”的診斷。
　　1.開始區(qū)分
　　通常在材料較全時，可經過材料剖析斷定毛病地點，或采納接口信號法依據毛病景象區(qū)分也許發(fā)作毛病的部位，然后再依照毛病與這一部位的詳細特色，逐一部位查看，開始區(qū)分。在實踐運用中，也許用一種辦法即可查到毛病并掃除，有時需求多種辦法并用。對各種區(qū)分毛病點的辦法的掌握程度首要取決于對毛病設備原理與構造掌握的深度。
　　2.報警處理
　　·體系報警的處理：數控車床的數控體系發(fā)作毛病時，通常在顯現屏或操作面板上給出毛病信號和相應的信息。通常體系的操作手冊或調整手冊中都有詳細的報警號，報警內容和處理辦法。因為體系的報警設置單一、完全、緊密、清晰、修補職工可依據每一警報后邊給出的信息與處理辦法自行處理。
　　·機床報警和操作信息的處理：數控車床廠依據機床的電氣特色，運用PLC程序，將一些能反映機床接口電氣操控方面的毛病或操作信息以特定的象征，經過顯現器給出，并可經過特定鍵，看到更詳細的報警闡明。這類報警能夠依據數控車床廠供給的掃除毛病手冊進行處理，也能夠運用操作面板或編程器依據電路圖和PLC程序，查出相應的信號狀況，按邏輯聯(lián)系找出毛病點進行處理。
　　3.無報警或無法報警的毛病處理
　　當體系的PLC無法作業(yè)，體系已停機或體系沒有報警但作業(yè)不正常時，需求依據毛病發(fā)作前后的體系狀況信息，運用已掌握的理論根底，進行剖析，做出準確的斷定。下面論述這種毛病確診和掃除辦法。