CK6150數(shù)控車床冷卻系統(tǒng)都是必不可少的，冷卻系統(tǒng)可以冷卻刀具，控制摩擦和減少刀具磨損以及幫助排屑，從而提高加工表面質(zhì)量。機床冷卻系統(tǒng)分為兩部分：工件冷卻和電動砂輪軸冷卻。
　　1.工件冷卻：冷卻液由離心泵抽起后分為兩路，一路直接通往工件罩殼上的噴嘴，另一路接到工件主軸孔內(nèi)的噴管到達磨削區(qū)。通過磨削區(qū)帶有磨屑的冷卻液由床身后方的出水管流回冷卻箱，經(jīng)過濾網(wǎng)及隔板的作用，使過濾和沉淀后的冷卻液繼續(xù)使用。機床冷卻液箱在機械加工中是機床不可或缺的組成部分，機床冷卻液箱最簡單的形式一般是沉淀水箱加隔板，加水泵。磨床使用的機床冷卻液箱一般采用水箱，水泵與磁性分離器，紙帶過濾機，離心過濾機，水力分離機等的組合。加工中心使用的機床冷卻液箱一般采用水箱，高壓水泵，鏈板排屑機，滾筒刮板排屑機，制冷機，撇油機，精密過濾器或袋式過濾機的組合等。
　　2.電動砂輪軸冷卻；磨床是高速加工機床，主軸轉(zhuǎn)速高，需要配置特殊主軸。高速電主軸作為高速機床的核心部件，同時也是該類機床的主要熱源。在高速機床中，機床電主軸單元各零件的剛度和精度都比較高，工作負荷卻不大，電主軸因切削力引起的加工誤差比較小。在此在高速加工時，采用電主軸是最佳的選擇，有極大的結(jié)構(gòu)及性能方面的優(yōu)勢。然而，電主軸中電動機的發(fā)熱和軸承的摩擦發(fā)熱卻是不可避免的，由此引起的熱變形如果處理不當，會嚴重地機床的加工精度。因此，在高速加工中，電主軸的熱態(tài)特性成為影響加工精度的一個主要因素，并直接限制電主軸轉(zhuǎn)速的提高。電主軸的熱量大部分產(chǎn)生于通電后的定子。為了使電主軸在正常的溫度下工作，主軸內(nèi)必須通入冷卻液，用循環(huán)冷卻液迅速地帶走電動機產(chǎn)生的熱量，保持調(diào)整電主軸單元殼體均勻的溫度分布。加此，加裝適當?shù)睦鋮s系統(tǒng)是必不可少的。
　　機床電主軸系統(tǒng)采用高速電主軸的常用冷卻方法--水冷來降低主軸系統(tǒng)的溫升。機床水箱常用用的制冷機也稱切削液冷卻機，一般有通過式及浸入式形式。其中浸入式切削液冷卻機選型需注意以下：盤管浸入深度盡量靠近水箱底面；設計時考慮使回流的高溫液體先經(jīng)過制冷盤管換熱；水箱水泵啟動前后水箱液位變化需注意。
　　通過式切削淮冷卻機具有以下特點：不受安裝位置及高度限制，對于細微雜質(zhì)可以通過，不易堵塞；防止液溫過高產(chǎn)生的加工精度化；減少水箱液體的蒸發(fā)，減少空氣污染。
　　冷卻液由離心泵抽起后直接通往砂輪軸進水口，供電動機定子冷卻。冷卻液的流量可由主電動機的發(fā)熱量進行計算來決定。砂輪軸出水口與冷卻箱上的液流信號器連接，只有當回水暢通使信號器電路接通后機床才能動起砂輪軸。一旦冷卻水中斷，砂輪軸和液壓泵電動機就停止轉(zhuǎn)動，實現(xiàn)斷水保護。
　　實現(xiàn)保護的方法：電動砂輪軸須在冷卻液位開關(guān)和氣壓開關(guān)同時滿足要求的情況下運行，一旦出現(xiàn)冷卻液位低或氣壓不足時，砂輪立即停止運行。